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煤泥烘干机设备调试无问题后，即可进入正式运行环境。在煤泥烘干机设备运行和生产过程中，员工需要不时检查设备。主要检查设备部件之间有无松动或严重磨损。松动或严重磨损的零件需及时紧固或更换。检查设备零部件之间的润滑情况。如果缺少润滑油，应及时添加润滑油，以更好地保证零部件的灵活运行;检查设备的电路连接是否正常。如果发现短路或开路，应及时修复，以确保设备的稳定运行和生产。

煤泥烘干机设备关闭后，工作人员需要对整个煤泥烘干机设备进行清洁和维护。清洁主要是清理煤泥烘干机设备上留下的材料和灰尘，避免设备腐蚀，不仅影响设备的运行和生产，而且缩短设备的使用寿命。煤泥烘干机设备的维护主要是对整机进行维护和检查，以处理设备潜在的问题，保证设备下次稳定运行和生产，并延长设备的使用寿命。

煤泥主要可用于以下几个方面：

1、作为原料加工煤泥型煤，供工业锅炉或居民生活使用；

2、作为电厂铸造行业的燃料，提高燃料利用率，提高经济收益；

3、作为砖厂添加剂，提高砖的硬度和抗压强度；

4、作为水泥厂添加料，改善水泥性能；

5、含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料。

褐煤烘干机在保证被干燥褐煤质量不变的情况下.采用低温四级烘干工艺.将褐煤水分蒸发至含水13%以下。一级烘干区在高湿状态下经400℃高温除去大部分水分。确保褐煤的化学成份不发生变化且不烧；二级烘干区室温300℃。通过中温强力引风高产除水.确保褐煤不焦化；三级烘干区室内温度120℃-210℃。利用滚筒内的破碎装置。反复撞击、打散物料.顺流烘干；四级烘干区为高排气区。

褐煤烘干机主要特点：

   1.褐煤烘干机系统加大干燥机进料端导料板的倾角，使湿煤迅速进入强化干燥阶段； 　2.烘干机的前半部增加了活动蓖条式翼板扬料板的区间长度，以防沾粘； 　　

   3.褐煤烘干机扬料板在干燥机筒体内沿圆周径向高低错落布置，使物料由筒体上部向下撒落的过程中与扬料板碰撞接触的次数增多。物料被提起撒落数百次，增加物料与热烟气在滚筒干燥机内接触的机会和延长物料与热烟气在滚筒干燥机内的时间。