山东高压辊式破碎机推荐货源「吉宏机械」

要知道破碎机的轴套会受到现场工作环境、物料硬度、湿度、组成等原因而导致轴套更换频繁。然后在给该设备更换维修轴套的时候，经常会遇到两个问题，一是轴套安装效率太低，二是安装作业风险较大。面对这两个问题应该如何修复呢？

　　一是轴套安装效率低。使用锤现场安装套筒的安装方法，即，通过锁定帽敲锤套筒，所述锁定帽被拧入套筒被推入加压。这种可以通过敲击锁帽安装轴套的方式费时、费力，安装作业管理人员劳动关系强度大工作学习效率低。

　　二是安装作业风险较大，人力敲击安装轴套需要两人配合作业，一人锤击，另一人扶正敲击棒，锤击作业存在很大的风险，易对作业人员造成机械伤害，法优化措施针对破碎机轴套安装时存在的安装效率低、作业风险大的问题，考虑制作轴套安装工具。对辊破碎机厂家

　　破碎机适用于各种中硬和超硬的物料，如：玄武岩、辉绿岩、黑云母、花岗岩等。同时还创造性采用组合式的反击破板锤，只需更换磨损的部分，设备还可以继续使用，局部还可以上下调头使用，提高材料利用率48%以上。这一系列的设计都增加了反击破的重量，间接提高了设备的稳定性，有利于减少自磨损。

　　还有就是在该破碎机的使用过程中，良好的操作习惯和有规律的维护，也可以有效避免反击破卡石现象的发生。新机器投入运行大约两周后，需每月对机器进行一次检查。设备的电机、润滑需每周作一次检查。

　　检查的内容应包括固定部位的紧固情况，皮带传动、轴承密封、电器开关的情况。根据主要零部件的检修周期记录情况，建立定期的维修和更换制度。当转子在运转时，转子与反击衬板之间的间隙不能调整。对辊破碎机厂家

我们吉宏机械生产的对辊破碎机主要利用电机带动两副辊轴对物料进行挤压、磨碎，不同于其他破碎制砂设备，这款对辊破不堵料、出料均匀、破碎，并且其可平稳运转20小时，工作时间长。 对辊式破碎机主要易损件为磨辊，我公司设备易损件均采用目前国内新高强耐磨材料，能破碎高硬度材料，损耗小，辊皮磨损周期长，使用寿命长，能为客户带来可观的经济效益。

怎样提高对辊破碎机易损件的耐磨性

1、在选择对辊破碎机时候要注重辊皮的质量，辊皮是对辊破碎机的心脏部位，辊皮的质量好坏直接关系着整个机器设备，在选购时候我们要选择采用耐磨材质制造的辊皮，并通过特殊的技术手段强化辊皮的加工硬化层，这样辊皮的硬度和耐磨性能比一般的好很多。

2、在生产中保证进料均匀，进料不均匀，对辊破碎机辊面由于挤压受力不均，会影响辊面。

3、增加部件本身的硬度，采用的耐磨材质生产设备，使易损件的使用寿命可以有效延长两倍。

4、对破碎机的辊子进行堆焊，加大它的耐磨程度，并在出现磨损时及时修复。

5、对对辊破碎机的辊子以及各个部件的进行合理配置，即能完成很好的破碎，也可以降低磨损率。